熱噴塗技術特點很多 ，采用熱噴塗技術製備的各種塗層具有許多獨特的優點 。主要有以下幾點 ；

（1）能夠噴塗的材料範圍特別廣 。包括各種金屬及合金 、陶瓷 、金屬陶瓷 、金屬間化合物，非金屬礦物 、塑料等幾乎所有的固態工程材料 ，因而能夠製備各種各樣的保護塗層和功能塗層 ，如耐磨 、減摩自潤滑 、可磨耗封嚴 、摩阻 、耐蝕 、抗氧化 、耐高溫 、熱障、絕緣 、導電 、超導 、輻射 、防輻射 、屏蔽 、抗幹擾 、波長吸收 、催化及生物功能等塗層 。

（2）能夠在多種基體材料上開成塗層 。這些材料包括金屬 、陶瓷 、塑料基體 、石膏 、木材甚至紙板 。被噴塗的基體材料範圍十分廣泛 。

（3）一秀不受工件尺寸和施工場所的限製 ，既可噴塗大型重型工件 ，又可噴塗小件 、薄壁件 ；既可在工廠內施工 ，也可現場施工 。

（4）沉積效率較高 ，特別適合沉積厚膜塗層 。與電鍍 、化學鍍 、離子鍍 、氣相沉積等技術相比 ，熱噴塗的沉積率較高、生產效率高 ，且塗層厚度能夠控製 ，可從幾十微米到幾毫米 ，甚至更厚 。

（5）對基體材料的熱影響小 。與熱擴散滲鍍 、氣相沉積 、高溫合成 、燒結等工藝相比 ，除噴焊外 ，熱噴塗對基體的熱影響很小 ，基體受熱溫度一般不超過200度 ，因而基體材料不會發生組織 、性能變化 ，不會產生變形 。

（6）調整塗層成分比較容易 。可以通過調整塗層材料的種類 、配比及塗覆工藝等 ，比較容易地實現塗層成分和塗層性能的調整 。

（7）容易對製品進行局部強化或改性 。能夠在製品的局部進行噴塗 ，實現局部表麵強化和改性 。還可通過脫模，製造無基體的薄壁件 、空心件和形狀複雜的工件 。

（8）節約貴重材料 。在滿足強度要求的前提下 ，基體材料可以選用較普通的材料代替貴重的整體材料，僅表麵塗層使用貴重材料 。

（9）方便維修 。熱噴塗操作靈活 ，工藝相對簡便 ，適應性強 ，廣泛應用開各種裝備和部件的維修 。塗層損壞後 ，可以除去重新噴塗修複 ，基體材料能夠充分利用。

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